¿Desea utilizar materiales resistentes al hidrógeno que son difíciles de mecanizar?
¿Necesita la máxima limpieza de los componentes?
¿Debe garantizar que las válvulas de hidrógeno y otros componentes cumplan los requisitos de estanqueidad incluso a altas presiones?
¿Debe garantizar el cumplimiento de la DGRL (Directiva de Equipos a Presión)?
¿Debe mecanizar materiales plásticos para elementos de estanqueidad?
¿Cómo garantiza la trazabilidad?
Tenemos la solución:
Desde 2013 trabajamos con materiales como 1.4435 (X2CrNiMo18-14-3) y 1.4404 (V4A o AISI 316L).
Disponemos de instalaciones de limpieza, incluida la limpieza fina para las distintas etapas de producción, así como de una sala blanca para el montaje y embalaje, y un laboratorio de limpieza propio.
Hemos desarrollado tecnologías de mecanizado que permiten obtener superficies óptimas para asientos y zonas de estanqueidad.
Nuestra producción puede realizarse con un organismo notificado. La trazabilidad de las piezas está asegurada mediante un sistema de control de calidad.
Ya mecanizamos materiales como PEEK, POM y PAI, que se utilizan como materiales de sellado en aplicaciones de alta presión.
Nos encargamos de ello: mediante documentos de acompañamiento de mercancías, nuestros productos pueden rastrearse hasta el lote de material.
Amplia experiencia en una tecnología del futuro
Desde 2013 somos socios de desarrollo para la concepción y el diseño orientado a la producción en serie de componentes y conjuntos. Ya hemos participado activamente en el desarrollo y la producción de componentes para válvulas utilizadas en el almacenamiento de hidrógeno a alta presión, así como de componentes para la electrólisis y las baterías de combustible.
Montaje de conjuntos también en condiciones de sala blanca
Bancos de prueba para ensayos en serie y pruebas EoL
También son posibles pruebas durante el desarrollo
Limpieza de componentes garantizada mediante sala blanca
Concepto individual de portapiezas
Calidad y seguridad del proceso
Gestión de calidad certificada. Seguimiento exhaustivo de su componente por parte de un responsable fijo. Evaluaciones de capacidad. Mediciones durante el proceso. Informes de medidas y certificados de materiales. Embalajes definidos para un transporte óptimo de los componentes.
Gestión de calidad certificada
Seguimiento exhaustivo de su componente por parte de un responsable fijo
Evaluaciones de capacidad
Mediciones durante el proceso
Informes de medidas y certificados de materiales
Embalajes definidos para un transporte óptimo de los componentes
Componentes de acero inoxidable con DMC trazabilidad y supervisión certificada por TÜV
Mediante estrecha coordinación con el cliente, garantizamos entrega rápida, trazabilidad DMC y cumplimiento total bajo supervisión del organismo notificado.
Desde 2014 aplicamos ISO 50001, analizamos flujos de energía, mejoramos la eficiencia e involucramos al personal, reduciendo costos y contribuyendo al clima sostenible.
Obtenga una revisión rápida gratuita: ponga a prueba su idea
¿Desea saber si sus ideas son técnicamente viables o le interesa evaluar potencial de mejora en su cadena de suministro? En la revisión rápida gratuita, hablará directamente con el equipo técnico de mesa parts, analizaremos juntos sus requisitos y le proporcionaremos una primera valoración sincera. Sin riesgo para usted, pero con valor agregado.
Nos comunica sus requisitos – recopilamos todos los detalles relevantes y aclaramos cualquier duda para garantizar un inicio de proyecto sin contratiempos.
2
Estudio de viabilidad
Evaluamos la viabilidad y optimizamos su componente junto con usted para una producción en serie eficiente y estable.
3
Oferta personalizada
Recibirá una oferta detallada y transparente con toda la información relevante sobre su proyecto.
4
Producción y calidad
Fabricamos su producto según sus especificaciones – con control de calidad continuo y documentación completa.
5
Entrega y logística
Entregamos puntualmente según sus indicaciones – incluyendo la gestión completa de procesos aduaneros y logísticos para un transporte seguro.