Sie wollen wasserstoffbeständige Materialien einsetzen, die schwer zu zerspanen sind?
Sie benötigen höchste Bauteilsauberkeit?
Sie müssen gewährleisten, dass Wasserstoffventile und andere Bauteile auch bei hohen Drücken den Dichtheitsanforderungen entsprechen?
Müssen Sie gewährleisten, dass die DGRL eingehalten wird?
Sie müssen Dichtwerkstoffe aus Kunststoff zerspanen?
Wie stellen Sie die Rückverfolgbarkeit sicher?
... wir haben die Lösung!
Wir bieten Ihnen seit 2013 Erfahrung mit Materialien wie z.B. 1.4435 ( X2CrNiMo18-14-3) und 1.4404 (V4A oder AISI 316L).
Reinigungsanlagen inklusive Feinstreinigung für die verschiedenen Produktionsschritte, Reinraum für Montage und Verpackung, sowie ein eigenes Sauberkeitslabor stehen für diese Aufgaben im Haus zur Verfügung.
Wir haben dafür Zerspanungstechnologien entwickelt, damit Bauteiloberflächen optimale Dichtsitze und Dichtflächen aufweisen.
Unsere Produktion ist mit einem Notified Body realisierbar. Die Teilerückverfolgbarkeit ist über ein QS-System sichergestellt
Wir zerspanen bereits heute Materialien wie PEEK, POM und PAI, die als Dichtwerkstoffe in Hochdruckanwendungen zum Einsatz kommen.
Wir machen das für Sie: Durch Warenbegleitdokumente können unsere Produkte bis auf die Materialcharge rückverfolgt werden.
Langjährige Erfahrung in einer Zukunftstechnologie
Seit 2013 sind wir Entwicklungspartner für Konzeption und seriengerechte Entwicklung von Bauteilen und Baugruppen. Bauteile für Ventile, die zur Speicherung von Wasserstoff unter Hochdruck benötigt werden, sowie Bauteile für die Elektrolyse oder in Brennstoffzellen haben wir bereits aktiv mitentwickelt und produziert.
Montage von Baugruppen auch unter Reinraumbedingungen
Prüfanlagen für Serienprüfungen und EoL-Prüfungen
Verschiedene Schleifverfahren für engste Toleranzen
Auch entwicklungsbegleitende Prüfungen möglich
Bauteilsauberkeit durch Reinraum gewährleistet
Individuelles Werkstückträgerkonzept
Qualität & Prozesssicherheit
Unser Qualitätsanspruch zeigt sich in jeder Phase der Fertigung. Mit zertifizierten Prozessen, durchgehender Dokumentation und enger Betreuung sorgen wir für maximale Prozesssicherheit und reproduzierbare Präzision.
Zertifiziertes Qualitätsmanagement
Enge Betreuung Ihres Bauteils durch einen festen Verantwortlichen
Fähigkeitsauswertungen
Prozessbegleitende Messungen
Maßberichte und Materialzeugnis
Definierte Verpackungen für optimalen Bauteiltransport
Edelstahlkomponenten mit DMC-Rückverfolgbarkeit und TÜV-zertifizierter Überwachung
Unter enge Kundenabstimmung sichern wir schnelle Lieferung, DMC-Rückverfolgbarkeit und erfüllen alle regulatorischen Vorgaben unter Aufsicht des Notified Body.
Mit ISO 50001 setzen wir seit 2014 ein Energiemanagementsystem um, das Energieflüsse analysiert, Effizienz steigert und Mitarbeitende einbindet – für Kostensenkung und nachhaltigen Klimaschutz.
Kostenlosen Quick Check sichern – Ihre Idee auf dem Prüfstand
Sie möchten wissen, ob Ihre Bauteilidee technisch realisierbar ist – oder wo Verbesserungspotenziale schlummern? Im kostenlosen Quick Check sprechen Sie direkt mit dem mesa parts Technik-Team. Gemeinsam analysieren wir Ihre Anforderungen und liefern eine erste, ehrliche Einschätzung. Ohne Vorbereitung, ohne Risiko für Sie – aber mit Mehrwert.