Was wir können, können nicht viele. Darum entwickeln wir unseren Maschinenpark und auch die Messtechnik speziell für unsere Anforderungen gemeinsam mit erfahrenen Spezialisten. Darüber hinaus verfügen wir über das Wissen und die Erfahrung, gemeinsam mit Ihnen, Drehteile und Prozessketten zu optimieren.
Eigener Sondermaschinenbau
Serienreife von Anfang an
Verlässliche Qualität
Globale Produktionssicherheit
Unsere Fertigungstechnologien im Detail
Wir entwickeln und optimieren Werkzeuge und Produktionsmittel im Hinblick auf individuelle Fertigungsanforderungen. So garantieren wir eine hohe Produktivität, stabile Prozesse und hohe Qualität bei maximaler Ausbringung.
Die Auftragsvolumen, Anforderungen und Produkteigenschaften unserer Kunden sind vielfältig. Dank unseres umfassenden Maschinenparks können wir nahezu jede Fertigungsaufgabe und Verfahrenskombination schnell, produktiv und sicher abbilden.
Unser Maschinenpark umfasst CNC-gesteuerte und konventionelle Mehrspindelautomaten sowie Rundtaktautomaten. Hier fertigen wir stückkostengünstige Präzisionsdrehteile in Großserien, im Durchmesserbereich bis 65 Millimeter.
Für die Musterfertigung und bei mittleren Seriengrößen kommen unsere CNC-gesteuerten Einspindel-Lang und -Kurzdrehmaschinen sowie unsere Drehzentren zum Einsatz.
Typische Drehteile
Teile für Pumpen, Kolben, Pumpen-Gehäuse
Ventil- und Steuerkolben
Ventilkörper und Ventilsitze für Automatikgetriebe
Ventil-Baugruppen
Magnetkerne und Hohlrohre
Magnet-Baugruppen
Was wir bieten:
CNC Ein- und Mehrspindler
Konventionelle Mehrspindler
Kurz- und Langdreher
Rundtaktmaschinen
Linear Transfermaschinen
Ihre Vorteile:
Optimale Technologie für jede Stückzahl
Großserienmaschinen für maximale Stückleistungen
Technologien für einfache und komplexe Drehteile
Einsatz CNC Drehbearbeitungtechnologie bietet die Möglichkeit des automatisierten Messens und Regelns mit kombiniertem Teilehandling
Durch Kombination verschiedener Technologien maximale Wirtschaftlichkeit
Moderne Schleifmaschinen und Fein- und Hartdrehmaschinen gewährleisten die Umsetzung höchster Genauigkeitsanforderungen bei CNC-Dreharbeiten im Toleranzbereich bis unter einem Mikrometer.
Im Bereich Fein- und Hartdrehen bieten wir u. a. folgende Verfahren:
Drehen von Dichtsitzen
Drehen von unterbrochenem Schnitt
Bearbeitungsdurchmesser von Ø 4 bis Ø 40 mm
Ihre Vorteile:
Hohe Wirtschaftlichkeit
Einhaltung von kleinsten Toleranzen
Hartzerspanung >60 HRC
Im Bereich Schleifen bieten wir folgende Verfahren:
Spitzenlosschleifen
Durchgangsschleifen
Einstechschleifen
Innenschleifen
Doppelplanschleifen
Ihre Vorteile:
Bearbeitung von einer Vielzahl von Werkstoffen möglich
Leistungsfähig von Kleinserie bis Massenproduktion
Unterstützung des Werkstücks auf der ganzen Schleiflänge, Durchbiegung ausgeschlossen
Ununterbrochenes Schleifen beim Durchgangsschleifen
Profilschleifen möglich
Weitere Schleifarten: Doppel-Planschleifen, Innenschleifen, Profilschleifen
Beim Planschleifen bieten wir Genauigkeiten kleiner einem Mikrometer bei hoher realisierbarer Oberflächengüte
Unser Innenschleifen erzeugt sehr genaue Rundheit und hohe Oberflächengüte
Profilschleifen führen wir als Kombination von Einstech- und Trennschleifen aus. Das erzielt einen Kostenvorteil durch Bearbeitung direkt vom Stangenmaterial.
Weitere Arten der Feinstbearbeitung
Entgraten (z.B. ECM, TEM)
Gleitschleifen
Strahlen
Bürsten
Hochdruckspülen
Einige Bearbeitungsprozesse wie Oberflächen- oder Wärmebehandlungen führen wir zusammen mit unseren langjährigen und fest eingebundenen externen Partnerfirmen aus.
Hochspezialisierte Fremdbearbeiter
Qualitätsverantwortung für Unterlieferanten
Optimales Handling bei abgestimmter Taktung
Übernahme der logistischen Schnittstellen mit Fremdbearbeiter
Quality Gates
Ihre Vorteile:
Sie erhalten das fertige Produkt aus einer Hand
Eine Vielzahl an Härteverfahren
Beste Oberflächenbeschichtungen von unseren externen Partnern
Honen ist eine Form der Feinbearbeitung von Werkstücken. Es wird aufgrund der Verbesserung der tribologischen Eigenschaften häufig für die Innenflächen von Bohrungen und Zylinderlaufbahnen eingesetzt. Schmieröl haftet besonders gut auf gehonten Flächen. Darum eignet sich dieses Verfahren besonders für Lager- und Führungsteile.
Wir bieten:
Weich- und Hartbearbeitung
Bearbeitung von Sackloch- und Durchgangsbohrungen
Messen und Regeln in der Maschine
Bearbeitungsdurchmesser von Ø 6 bis Ø 20 mm
Ihre Vorteile:
Hohe Form- und Lagegenauigkeiten
Einzigartige topographische Gestaltung der Oberfläche möglich
Hohe Leistungsfähigkeit in Kleinserie und Massenproduktion
Möglichkeit des automatisierten Messens und Regelns
Durch den Einsatz von Lasertechnologie schweißen, schneiden und beschriften wir Drehteile und Baugruppen in abschließenden Bearbeitungsschritten. Durch die Realisierung verschiedener Projekte haben wir uns tiefgehendes Know-How dazu erarbeitet.
Um z. B. den Werkstoff 1.4028 (X30Cr13) laserschweißen zu können, sind spezielle Vorgehensweisen erforderlich. Risse und Härteänderungen können nur vermieden werden, wenn eine Vorwärmung und das Anlassen korrekt erfolgen.
Darüber hinaus bieten wir Laserschneiden von Edelstahl 1.4301 (V2A) und 1.0715 (11SMn30).
Was wir bieten:
Laserschneiden
Laserschweißen
Lasergravur
Ihre Vorteile
Erweiterter Freiheitsgrad bei der Bauteilgeometrie
Magnetische Trennung durch Kombination von Werkstoffen
Relevante Informationen direkt auf dem Bauteil vermerkt
Wir bearbeiten Drehteile im Durchmesserbereich von ca. 3 bis 65 mm und einer Länge bis 250 mm. Mit Futter können Durchmesser bis 120 mm bearbeitet werden. Auch für Bauteile außerhalb dieser Bereiche sprechen Sie uns gerne an. Wir finden eine Lösung!
Materialien
Edel- und Automatenstahl
Aluminium
Messing und weitere Buntmetalle
Titan, Super-Duplex und weitere schwer zerspanbare Werkstoffe
Kunststoffe wie PEEK, POM und PAI
Baugruppen:
Neben der Fertigung von Einzelteilen liefern wir schon immer auch drehteilbasierte Baugruppen an unsere Kunden. Diese beinhalten neben den von uns hergestellten Drehteilen auch Kaufteile wie Federn, Dichtringe und Kugeln. Die Montage erfolgt je nach Stückzahl manuell oder komplett automatisiert und kann auch im Reinraum umgesetzt werden. Auch die komplette Funktionsprüfung ist bei mesa parts möglich.
Was wir bieten:
Nicht nur Einzelteilfertigung, sondern Montage kompletter drehteilbasierter Baugruppen
Beschaffung von Zukaufteilen
Wir bieten Know-How im Bereich Aufbau von Montagearbeitsplätzen und Montagelinien sowie im Bereich Aufbau von Prüf- und Verpackungslinien
Montage im Reinraum
Ihre Vorteile
Sourcing kompletter Baugruppen
End of Line Funktionsprüfungen kompletter Einheiten
Reduzierte Anzahl Zulieferer
Qualität- und Prozesssicherheit
Aufgrund unserer spezifischen Kompetenz eröffnen sich Wettbewerbsvorteile und Optimierungspotenziale für unsere Kunden. Wir fertigen spezielle Zuführungs-, Montage- und Verpackungsanlagen für die Anforderungen unserer Kunden.
Selbstverständlich ist unser Qualitätsmanagement zertifiziert (z.B. IATF 16949).
Rückverfolgbarkeit und Dokumentation sind zentrale Bestandteile unseres Angebots.
Prüfvorrichtungen werden speziell für Ihre Vorgaben entwickelt und konstruiert.
Wir kennen die Anforderungen und Regularien der Branchen, für die wir produzieren.
Viele unserer Technologien kommen bei Drehbearbeitung zusammen – sie bilden das Herzstück unserer Fertigung. Wir sind spezialisiert auf hochpräzise Drehteile aus Stahl, Edelstahl, Aluminium und Buntmetallen – maßgeschneidert für anspruchsvolle Branchen wie Automotive, Medizintechnik oder Hydrauliksysteme. Aber auch Sonderwerkstoffe wie Titan, Peek, POM, PAI und weitere werden von uns verarbeitet.
